硅钢片定子侧面的手工防腐蚀处理

外转子无刷电机的手工防海水处理详细工艺流程之后,还留下了一些小问题--硅钢片侧面的防腐蚀

硅钢片侧面极易生锈,手出汗触摸都会生锈。
但是气隙只有0.2mm左右,涂敷和包裹都有可能产生和磁缸的摩擦。

特富龙涂层在几十微米以上的厚度就能做到一定程度的耐腐蚀。所以我们打算尝试一下。
不过特富龙的喷涂工艺按照标准是需要烘烤的。已经灌封后不太方便烘烤凝固。
不过还是试一下。


先包裹一下不希望被喷涂到的表面。

第一次喷,涂料挂不住,砂纸打磨硅钢片,还是挂不住。:pensive:
擦干净试试油漆,还是挂不住。:tired_face:

特富龙在室温下竟然完全没有胶化的迹象。

好不容易搞上去了,薄厚不均匀。
拿一个没装配的硅钢片浸泡,还是不满意,再次擦干净。:weary:

所以涂敷的方法看来不太适合手工,静电喷涂也许好用,不过需要烘烤和静电喷涂机,像不粘锅表面一样的工艺。
如果不采用涂敷,也许只能用电涌这些了,都不太好手工尝试。
而且需要对定子事先处理再装配。

最终,@xlqstar 找到了一个厚度0.1的玩意儿:dizzy_face:


pvc热缩管,特富龙热缩管。

裁剪一段用热风枪吹吹看吧。

nice!
插入~接电调转转看,没有产生任何摩擦。:kissing_smiling_eyes:
工艺改进结论:先涂抹环氧树脂,热缩硅钢片外表面,挤出多余的环氧树脂,24小时完全固化后再进行上次的灌封流程。

发现一些问题后重新改进。


先包敷后灌封:
先包敷之后挤出的多余胶水堵住了大部分灌封入口,会导致灌封不完整。
包敷过程会包敷到漆包线的上方,不利于顶部的完整灌封。


先灌封后包敷:
以上问题都可以避免,可以灌封完整并且包敷完整。


补充一些先包敷后灌封的流程照片(未灌封):
在照片中可以看先包敷带来的各种问题。

下图可以看出包敷时收缩导致上下滑动,不能盖住硅钢片。

撕开可以看到胶水渗透进漆包线缝隙,不能盖全。

大量挤出的胶水残留在线圈底部,灌封会被堵塞。


最终结论:先灌封后包敷~~就没有这些问题啦~

好贴啊,最近也在考虑电机防腐灌封处理,也就想到这两种方案,但是不确定行不行,一直还没动手做。我想的第一方案就是用喷枪喷涂电路三防漆,第二种就是先用东西包住硅钢片然后灌封胶。看到这个帖子就少走许多弯路,灌封方案也基本确定了,非常不错。

能不能出一个具体的流程?
我看完之后,我理解的是,先灌封环氧树脂,然后用热缩膜热缩。是这样吗?